16個經典危廢處置項目出爐:項目主體、規模、工藝流程全在!

  自從兩高司法解釋出臺,明文規定非法傾倒3噸以上的危險廢棄物,即可認定環境污染罪,危廢行業的“春天”才算真正到來,市場聞風而動進入了加速發展階段。各路“玩家”紛紛入駐,傳統“老兵”與新來的跨界者掀起一場分食浪潮。


  眾多周知,危險廢物因其本身的腐蝕性、毒性、易燃性等特性,若處置不當,不僅對大氣、水源、土壤帶來污染,而且影響人的身體健康。危廢妥善處理的辦法有兩種:資源利用和無害化處置,而無害化處置又分為填埋、焚燒、水泥窯協同處置等。經過半個月的查閱、申報、收集,中國固廢網匯總遍布全國的16個經典危廢處置案例,包括項目承建單位、年處理量、所采用工藝流程等,供業內參考。


(注:文中排序是按項目推薦單位首字母)

 

1、重慶財信環境資源股份有限公司


  項目名稱:重慶瀚渝再生資源有限公司危險廢棄物資源化處置項目


  項目處理規模:該項目資源化利用與處理危險廢物的綜合能力(種類多、規模大)居西南地區前列,成熟期將形成10大類約10萬噸/年的危險廢棄物處置規模,工業固體廢物綜合利用率可達到100%。


  項目概況:重慶瀚渝再生資源有限公司是重慶財信環境資源股份有限公司全資子公司,順應國家產業政策趨勢,適時布局并歷經2年建成綜合性危險廢棄物資源化處置項目。項目位于重慶市雙橋經開區郵亭工業園區,總投資達3億元,占地近百畝,憑借“先進的技術、領先的設備和完善的管理”,將推動財信環境公司向“提供整體解決方案的綜合環境服務商”全力邁進。


  該項目將傳統的“資源—產品—危險廢棄物”線性經濟模式創新改造為“資源—產品—危險廢棄物—再生資源”反饋式閉環經濟模式,促進資源循環利用,在豐富和完善環保產業鏈的同時,取得社會效益、環境效益和經濟效益的協同發展,為建設資源節約型和環境友好型綠色城市承擔應有的企業責任。

 

廠區全貌


  項目工藝概述:該項目通過引進國內先進危險廢棄物處理處置工藝技術,建有含銅廢液處理、污泥濕法處理等10余個大型處理車間,按行業最高標準(CNAS《檢測和校準實驗室能力認可準則》)建設和運行技術領先的中樞神經區——實驗室。正式投產后,危險廢棄物可以直接從企業生產線進行轉運,并定制專業技術服務幫助關聯企業“減量化”生產,從根本上解決生產環保問題,極大完善工業園區環?;A設施配套能力,為汽摩制造、機械加工、重慶電子信息產業(PCB企業)、醫藥及化工等眾多行業的區域客戶提供危險廢棄物綜合環保處理服務全套解決方案。

 

線路板拆解生產線

 

2、東江環保股份有限公司


  項目名稱:廣東省危險廢物綜合處理示范中心


  項目處理規模:年處理能力約9.3萬噸/年


  項目概況:廣東省危險廢物綜合處理示范中心是列入《全國危險廢物和醫療廢物處置設施建設規劃》的省級31個綜合性危險廢物處置中心之一,由廣東省環境保護局組織實施。示范中心2005年7月開始建設,2007年10月建成投入試運行,資質年處理危險廢物93000噸,設計專營危險廢物物化、焚燒處理和安全填埋處置,可以接收處理最新頒布的《國家危險廢物名錄》40種危險廢物。 

廠區全貌圖 

焚燒設備局部圖

    

  項目概況:該項目焚燒系統結合熱解氣化焚燒和回轉窯焚燒爐兩種技術的優勢,燃燒溫度最高可達1350℃,煙氣在二燃室的停留時間>2秒,從而充分分解有害物質;余熱鍋爐可將煙氣中的大部分熱能回收再利用。焚燒爐采用“3T”原則設計,采用國際先進的二惡因控制工藝及酸性氣體系統,并結合活性炭噴淋媳婦等深度凈化處理,保證排放氣體優于國家標準。巖對煙囪進行24小時監控,對高溫焚燒后的爐渣、飛灰等經TCLP檢后送危廢安全填埋場固化/安全填埋處理;對廢水送至物化廢水車間進行處理。

 

3、東江環保股份有限公司


  項目名稱:江西省工業固體廢物處置中心項目無害化處置部分


  項目處理規模:86000t/a(其中,焚燒15000t/a、填埋20000t/a、物化15000t/a.)

 

  項目概況:項目位于江西省豐城市資源循環利用產園(三期),占地面積12.82萬㎡,項目投資3.2億元。建設內容包括:綜合倉庫、焚燒車間、危險廢物暫存庫、預處理車間、含銅廢物綜合利用車間、物化及廢水處理車間、暫存庫、化驗試驗樓、含汞廢物綜合利用車間、桶裝倉庫、穩定化固化車間、安全填埋場、廢礦物油綜合處理車間、廢有機溶劑綜合利用車間、廢包裝桶綜合利用車間及其他配套工程。其中,安全填埋場占地約7.23萬㎡,總庫容為54萬m³,服務年限30年。

廠區鳥瞰圖 

含銅車間設備

 

  項目工藝概述:熱值高適合采用焚燒處理的廢物采用回轉窯+二次燃燒室高溫焚燒處置,焚燒產生的煙氣經余熱回收后經急冷、半干法中和及活性炭吸附后經布袋除塵器處理后由煙囪外排,焚燒殘渣及飛灰采用穩定化固化后進入安全填埋場進行填埋處置。無資源化利用價值的含重金屬污泥采用穩定化固化后安全填埋處置;高濃度的有機、無機廢液采用物理化學的工藝進行物化處理,去除其中的鹽分及重金屬等污染物,同時對大分子的有機物進行氧化分解成利于生化處理的小分子有機物,經物化預處理后的廢水采用生化處理和膜處理,達標廢水外排。項目含重金屬的工藝廢水做到“零排放”。蒸發濃縮處理的蒸汽全部來源于焚燒產生的預熱蒸汽。

焚燒工藝流程圖

穩定固化工藝流程

 

4、廣州首聯環境工程有限公司


  項目名稱:佛山市格能環??萍加邢薰灸昃C合利用3萬噸廢礦物油項目


  項目處理規模:工業廢礦物油和車輛廢機油等(HW08),年處置30000噸


  項目概況:佛山市格能環??萍加邢薰灸暝偕幚?萬噸廢礦物油的廢礦物油生產企業。項目應用自主研發的多項新設備、技術,在出油率、出油品質、成本控制、廢物排放方面均為行業領先。格能項目籌備之初是按照年再生處理10萬噸的規模來進行準備,因此,在3萬噸/年穩定生產兩年后,即刻開始擴大產能至6萬噸/年的相關報審報批工作。


  項目建成后,有效地加快發展廢礦物油回收處理利用中的循環經濟,對改善生態環境和投資環境、提高人們的生活質量有著重要的意義。同時,本項目的建設對于增強人們節約資源和保護環境的責任感,保護和改善生態環境,推進資源節約型社會、環境友好型社會建設具有重要意義。

工廠設備圖

 

項目工藝概述:原料儲存-預處理工段-第一次減壓蒸餾-第二次減壓蒸餾-精制工藝技術具有以下創新點:

  (1)廢礦物油電振頻(10-100kHz)感應加熱技術和設備;(2)廢礦物油真空恒壓(20Pa)沖氮恒流(10-20m3/h)蒸餾工藝技術和設備;(3)自動清渣裝置;(4)獨創蒸餾助劑取代硫酸;(5)氮氣萃取技術。

  該技術與傳統的蒸餾工藝相比,具有以下特點:

  (1)安全:該工藝是在減壓、充氮、密封的條件下工作,安全系數高;該工藝加熱無明火,溫度可控,溫控精度高,更安全。(2)環保:采用振頻電加熱,免用鍋爐,無鍋爐所產生的廢氣排放;助劑不用硫酸,無二次污染。(3)工藝適應性強,幾乎可適用于所有的廢油種類。(4)免硫酸精制,減少二次污染。(5)能全面達標處理二次污染物。

 

工藝流程圖

 

5、威立雅中國—杭州立佳環境服務有限公司


  項目名稱:杭州危險廢物及醫療廢物處置項目


  項目處理規模:焚燒:2.24萬噸/年,填埋:1萬噸/年

 

  項目概況:杭州立佳環境服務有限公司負責投資、建設和運營管理的《杭州危險廢物及醫療廢物處置項目》,為國務院2003年批復的《全國危險廢物和醫療廢物處置設施建設規劃》中的重點項目之一。


  項目坐落于杭州市余杭區,建設用地面積16萬平方米,為杭州及周邊地區危險廢物產生單位提供一系列危險廢物處理處置服務,包括收集、焚燒、固化、物化、填埋,年處理能力3.24萬噸,可以收集處置《國家危險廢物名錄》46大類中的44類。同時還為客戶提供廢棄物管理、管道、容器設備的高壓清洗等工業服務以及土壤修復。

 

廠區鳥瞰圖 

填埋效果圖

 

  杭州立佳項目作為浙江省、杭州市環境污染事故應急救援單位以及杭州市侵犯知識產權和假冒偽劣商品無害化銷毀單位,每年完成?;穬A倒,無主危廢處置等環境應急救援超過50次。2016年作為G20峰會重點保障單位,峰會前共完成各類應急救援167次,收集處置危險化學品174噸。


  項目工藝概述:項目擁有2.4噸/小時的危險廢物焚燒設施一套、1噸/小時的危險廢物焚燒設施一套、年填埋1萬噸的危險廢物安全填埋場等設施。焚燒系統采用回轉窯系統,煙氣處理采用國際通用成熟的半干法和濕法工藝,煙氣穩定達標排放,排放結果通過顯示屏對外部公眾公布。填埋場采用國際先進的雙人工襯層防滲結構和天然粘土的防滲結構,同時還建有完備的地下水導排系統、滲濾液導出儲存系統,并配備先進的防滲層滲漏在線監控系統,全面確保安全填埋的安全穩定運行。

焚燒設備全貌

 

  本項目是國家863“危險廢物集中處理處置關鍵技術研究與示范”重點項目示范基地。危險廢物安全填埋場首次應用了國家863課題研究成果“場底在線滲漏檢測系統”對填埋場防滲層進行實時監控。

 

6、嘉興澤明環境科技有限公司


  項目名稱:固安新興產業示范區配套工業固廢處理及綜合環境服務項目


  項目處理規模:10萬噸/年


  項目概況:2016年10月21日,總投資262億元的云谷(固安)科技有限公司的第6代OLED項目于固安新興產業示范區正式啟動,本項目有望成為代表我國參與國際新型顯示產業競爭的重大項目。澤明環境投資1.8億建設配套工業固廢處理及綜合環境服務項目,為OLED項目和固安產業園區服務,年處理危險廢物18類,設計處理量10萬噸/年。本項目屬于大型環保項目,對加強環境保護、改善投資環境具有很大的積極意義。項目建設符合國家相關產業政策要求和市場經濟的發展需求,對本地市場經濟的發展具有很強的帶動和促進作用。

 

廠區效果圖

 有機溶劑回收系統精餾塔

  項目工藝概述:本項目的主要處理工藝為物化處理,綜合采用一系列物理和化學工藝,將危險廢物無害化處理。廢酸液、廢堿液、含重金屬廢液等危廢主要采用中和反應、氧化還原反應、絮凝沉淀、MVR、反滲透等工藝進行綜合處理,處理產生的污泥經干化后送至水泥窯協同處置,處理后的廢水經過檢測后,送至污水處理廠。廢有機溶劑、乳化液等危廢主要采用精餾、冷凝回收、萃取等工藝,將其中的各組分進行分類回收利用。

工藝流程圖

 

7、吉天師能源科技(上海)有限公司


  項目名稱:首套等離子體氣化熔融工業化危險廢棄物處置系統


  項目處理規模:30t/d


  項目概況:等離子體氣化熔融系統示范裝置于2013年10月由吉天師能源科技(上海)有限公司建成。這套系統建于上海市固體廢物處置中心第三條焚燒生產線公用工程樓西側的預留用地上,占地面積約1500平方米。

 

等離子體氣化熔融系統示范裝置

  項目運行情況:設施處置規模為30噸/天;處置對象為危險廢棄物;系統最長連續穩定運行90天;達到了連續進料,連續出漿;?;鲂詸z測完全達標;?;鼰嶙茰p率:≈0%;各項尾氣排放參數SO2,NOx,HCl,顆粒物二噁英等達到歐盟2000標準;直接運行成本<2000元/噸;2017年3月通過了國家級的科技成果鑒定。“該技術裝備符合國產業政策和行業導向,達到國內領先。建議加大推廣力度,拓展應用領域。”2017年5月通過了上海市科委的系統驗收。“研究成果為利用等離子體氣化技術無害化處置包括醫療廢棄物在內的危險廢棄物提供了關鍵技術支持。”


  在2012年以前,國內尚無其他采用等離子體氣化熔融系統處置危險廢棄物工業化規模實際案例。而進口國外成套的等離子體系統面臨著設備投資巨大,運行費用高的難點。針對該現狀吉天師能源科技(上海)有限公司于2012年率先獨立自主的進行設計,在國內完成了首套等離子體氣化熔融的工業化危廢處置系統的研發、設計、制造、安裝調試與運營。該系統的運行不僅可以使得煙氣排放達到歐盟2000標準,而且該系統產生的是不含浸出毒性的?;梢灾苯舆M行資源化利用,突破了用傳統焚燒方法處置危險廢棄物的瓶頸。

 

  項目工藝概述:等離子體是由電流使惰性氣體發生電離,形成電弧電離后產生。產生的等離子體能夠在1/1000秒內即可達到5000℃的高溫,危險廢棄物與熱等離子體相互接觸,高溫、高能量密度,從而有機廢物迅速脫水、熱解,產生H2、CO等混合可燃氣體(合成氣),廢物中潛在的有毒物質被破壞;同時危險廢棄物中的無機成分在等離子體的高溫下熔融,變成無毒無害的玻璃狀熔渣,可以直接進行資源化利用。


  等離子體氣化熔融系統的明顯優勢在于二噁英的顯著減排,同時產生的是無毒無害的?;?,可直接進行資源化利用,無填埋壓力。這不僅極大的降低了危廢的綜合處理成本,由此產生了巨大的社會效益與生態效益。

項目工藝流程圖

 

8、啟迪桑德環境資源股份有限公司


  項目名稱:通遼蒙東固體廢棄物處置項目


  項目處理規模:年處理規模為2.5萬噸,其中焚燒0.5萬噸,穩定化/固化0.6萬噸,安全填埋1.4萬噸


  項目概況:通遼蒙東固體廢棄物處置項目占地11.84公頃,總投資約1.4億元,其運營公司通遼蒙東固體廢棄物處置有限公司是內蒙古東部地區唯一一家專業從事危險廢物和醫療廢物集中處置的環保企業。公司設有焚燒處理車間、穩定化/固化處理車間、污水處理車間、安全填埋場、化驗室等,設計年處理規模為2.5萬噸。通遼蒙東公司在危險廢物處理處置方面擁有一系列成熟規范的技術流程和風險控制體系,業務涵蓋危險廢棄物收集、貯存、處理、處置、技術咨詢、技術服務、綜合利用等方面。

通遼蒙東固體廢棄物處置廠區全貌

 

  通遼蒙東本著“立足內蒙,面向全國”的原則,積極拓展危固廢處置業務渠道,目前業務遍布全國10多個省市,并先后圓滿完成北藥、阿拉善污染、天津港“8.12”爆炸案后續危廢處置等重大項目,得到了政府的高度認可與褒獎。


  該項目的投產,有效解決了蒙東地區工業危廢和通遼醫廢,防止了危廢粉塵、惡臭氣體的擴散與病菌傳播,減少了危廢污染,有效保護了蒙東地區人民身體健康;為當地居民提供了就業崗位,保障了社會穩定與和諧發展;同時,改善了蒙東地區及周邊生態環境,提升了城市整體形象,為促進蒙東地區經濟的可持續發展做出了貢獻。

 

  項目工藝概述:本項目由焚燒系統、固化系統、填埋系統和輔助系統組成,采用技術成熟、運行業績廣泛、通用性好的處置工藝,實現不同工藝的并聯和串聯,以適應不同性質的物料。


  焚燒系統工藝技術主要包括焚燒氧化高溫處理,尾氣處理系統采用半干法+濕法工藝完成煙氣的冷卻、脫酸、吸附二惡英和除塵等,采用自動連續在線監測系統聯動,低于國家控制標準執行排放。

 

  穩定化/固化處理車間具有破碎和固化兩項功能。根據廢物性質的不同分別采取水泥穩定化/固化、石灰(粉煤灰)穩定化/固化和有機螯合劑或硫化鈉、硫代硫酸鈉穩定化等方法處理,經穩定化/固化處理后的半凝固體用模具收集、養護,在檢驗固化體浸出液指標符合安全填埋標準后,用汽車運至安全填埋場作業區進行堆砌、覆蓋。

 

  安全填埋主要是采用斜坡分層填埋工藝,最大限度的減少填埋工作面,并根據條件對固化體進行包裹式覆蓋,減少滲濾液的產生。


  化驗檢測與試驗。建立完整化驗檢測分析室,對危廢處置所需各種化驗檢測。同時焚燒、固化和填埋每次處理前,需要根據化驗檢測值,進行小型試驗,確定最終工業化處理方案。

 

9、蘇伊士新創建


  項目名稱:上?;瘜W工業區危廢處置廠


  項目處理規模:一期:6萬噸/年(于2006年投產);二期:6萬噸/年(于2016年12月投產)


  項目概況:上?;瘜W工業區危廢處置廠由蘇伊士新創建和上?;瘜W工業區共同投資、建設、運營,是亞洲最大的危廢焚燒廠,年處理能力達12萬噸,能接收處理國家危險廢棄物目錄上27大類291小類的不同工業廢棄物。該項目配有先進的尾氣處理裝置,確保尾氣排放達到歐盟標準,并與上海市環保局聯網,接受24小時在線監控。該廠的能源回收系統利用余熱生產蒸汽供應給區內的企業,大大降低了對化石燃料的消耗,相當于節約了50,000噸標準煤的能源。尾氣處理和能源回收這兩大系統的應用有效實現了循環經濟和節能減排的目標,為上?;^的綠色發展保駕護航。

 

上?;瘜W工業區危廢處置廠

 

  項目工藝概述:工廠配備兩套回磚窯焚燒裝置和一套立式噴射爐焚燒裝置,廢料進入焚燒系統前首先經過預處理,然后經過回轉窯焚燒固、液、氣體廢料,沒有完全燃燒的煙氣經過二燃室,焚燒溫度大于1100℃,停留2秒鐘。余熱鍋爐回收熱量,產生蒸汽。尾氣經過急冷器、袋式過濾房、酸洗塔和堿洗塔的處理排放,符合最新的歐盟標準以及上海市自2016年7月1日執行的新標準。

 

項目工藝流程圖

 

10、無錫市工業廢物安全處置有限公司


  項目名稱:危廢焚燒設施技改擴建項目


  項目處理規模:公司現有已建項目焚燒量為16800 t/a(其中醫療危廢實際處置量為3000 t/a),本項目擴建完成后,原有的一期工程20m3/d(2400 t/a)的干餾氣化熱解爐將停運拆除;全廠最終形成34200t/a危險廢物(其中醫療危廢為4000t/a,工業危廢為30200 t/a)處置能力。

 

  項目概況:擴建一套處理能力60t/d的危廢(不含醫療危廢)焚燒裝置,同時對煙氣處理裝置、預處理設施、貯存設施及廠區配套設施進行改造。項目總投資5951萬元,其中環保投資1800萬元,占總投資的30.2%。項目建成后,滿足了無錫地區不斷增長的危廢處置需求,緩解了無錫市危廢處理能力不足的矛盾,提高了處置水平和污染防治能力。

廠區主要設備照片

 

  項目工藝概述:本項目危廢焚燒包括進料系統、焚燒系統、助燃系統、換熱系統、尾氣處理系統、灰渣處理系統、電氣控制系統等。焚燒系統由兩部分組成:一燃室和二燃室。固體廢物經給料裝置送入回轉窯內(一次燃室),液體廢物經加壓泵噴入爐內霧化燃燒。殘渣自窯尾落入渣斗,由出渣系統連續排出。燃燒產生的煙氣從窯尾進入二次燃燒室高溫燃燒,燃燒溫度1100℃以上,停留2秒以上。在二燃室充分燃燒的高溫煙氣經余熱鍋爐回收熱量,將熱能轉換為熱水和蒸汽,煙氣溫度降至530℃。然后經急冷塔快速冷卻至180℃,防止二惡英再合成。


  本項目煙氣凈化工藝采用“急冷塔+干式反應裝置(消石灰+活性炭吸附)+布袋除塵+洗滌塔+煙氣加熱器”的煙氣凈化工藝和技術。

工藝流程圖

 

11、沃斯坦熱力技術(北京)有限公司


  項目名稱:珠海市斗門區永興盛環保工業廢棄物回收綜合處理有限公司危險廢物焚燒處置工程


  項目處理規模:70噸/日,20000噸/年


  項目概況:為滿足社會形勢的需要,緩解珠海市內危險廢物處理壓力,珠海市斗門區永興盛環保工業廢棄物回收綜合處理有限公司擬擴大廢物的經營范圍,在現廠區預留地和空置車間建設危險廢物焚燒處理、包裝桶清洗和退錫水(HW17)回收處理裝置,主要收集和處理珠海市內以及工業園區所產生的危險廢物。


  項目建成后,將使珠海市地區以及富山工業園區需要焚燒的危險廢物得到有效的處置,實現了珠海固體廢物的“減量化、無害化、資源化”,將給珠海市帶來較大的環保效益、經濟效益和良好的社會效益。

 

  項目工藝概述:【焚燒爐(回轉窯+二燃室)】+【余熱鍋爐(SNCR脫硝)】+【急冷吸收塔】+【干式反應器(活性炭及消石灰粉進行吸附)】+【氣箱脈沖袋式除塵器】+【兩級濕法脫酸】+【煙氣加熱(GGH)】。

主要設備照片-GGH煙氣換熱器

 

  本技術方案,整體操作簡單,危險廢物有害成份焚毀徹底,煙氣凈化設備完全能達到凈化粉塵、酸性氣體和吸附煙氣中二惡英、重金屬目的,GGH設備可以確保無腐蝕,無泄漏,提升煙氣溫度,最終聯合實現煙氣排放符合《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB 18484-討論稿)標準的要求。


12、鑫聯環??萍脊煞萦邢薰?/span>


  項目名稱:固廢物煉鐵煙塵資源化綜合利用工程

 

  項目處理規模:11萬噸/年


  項目概況:項目總投資4億元,2011年開始建設,2013年投產,采用自主研發的“火法富集——濕法分離多段集成耦合技術”,目前年處理鋼鐵煙塵等含重金屬固危廢12萬噸,年產鋅錠5萬噸、鉛精礦1萬金噸、銦錠40噸等其他有價副產品,年收入約10億元。項目通過ISO-9001 國際質量體系認證,工藝已經得到充分檢驗,完善成熟,三廢達標,年穩定運行天數大于等于330天,是國內唯一實現大規模應用鋼鐵煙塵提取鋅錠的成熟工業化項目,先后被評定為環保部“工業污染防治新技術示范項目”、環保部“重金屬污染治理及回收利用示范項目”、工信部“國家資源綜合利用先進適用技術示范工程”、已授牌“國家級云南個舊工業固廢綜合利用基地——紅河州重金屬固體廢物集中資源化利用示范中心”。

廠區以及設備照片

 

  項目工藝概述:項目采用自主研發的“火法富集——濕法分離多段耦合提取工藝”,含重金屬固危廢經過回轉窯高溫還原,經過富氧燃燒及優化控制,得到揮發富集中間產物次氧化鋅粉,火法余熱回收發電,實現充分節能,火法窯渣經選鐵工序得到鐵精粉和還原鐵粉(包括高純度二次還原鐵粉),無害化尾泥全部生產成為水泥、超細粉、免燒磚,無廢渣排放。次氧化鋅粉經過核心技術脫雜后,進入多段耦合提取工藝進行分級浸出、多段凈化、電積以及置換、萃取分離等過程分別提取有價元素組分,產品包括鋅錠、銦錠、鉛精礦、海綿鎘、海綿鉍、粗碘等,濕法廢水經過三效蒸發資源化回用不外排。

 

13、新奧環保技術有限公司


  項目名稱:南京超臨界危廢處理項目


  項目處理規模:每年4萬噸的工業危廢處理規模

 

  項目概況:南京新奧環保技術有限公司,為新奧環保技術有限公司旗下核心企業。南京新奧環保超臨界危廢處理項目坐落于國家級化學工業園區——南京化學工業園,占地40畝, 每年4萬噸的工業危廢處理規模,以新奧環保自主研發技術——“超臨界水氧化技術”作為支撐,專業處置化工污泥,蒸餾殘渣,有機廢液等危險廢棄物。南京超臨界危廢處理項目是國內首個已建成的超臨界危廢處理產業化項目,同時也是新奧36t/d超臨界撬裝裝置在危廢處置領域的首個應用項目。2016年,南京超臨界危廢處理項目完成全部土建及設備安裝工作,于2017年1月26日取得危廢經營許可證,并于2月份起,開始危廢處理試運行工作。標志著新奧超臨界水氧化技術在危廢領域已經全面啟動產業化應用,具備了行業領先的成套裝置提供能力和項目建設運營能力。 

廠區鳥瞰圖

廠區主要設備照片

 

  項目工藝概述:在超臨界水氧化反應裝置內,危廢溶液通過高壓漿泵送至超臨界反應器;由公用工程提供的液氧經過加壓、氣化后也輸送到超臨界反應器內,在高溫高壓作用下與溶液中的有機物發生超臨界水氧化反應,在不到一分鐘的時間內,有機物降解率超過99%,反應后的高溫產物經過降溫、降壓,經過分離系統實現氣、液、固三相分離,氣態產物全部為二氧化碳、氮氣和過量氧氣,通過除臭裝置后排出;液固產物通過超濾、多效蒸發裝置,回收反應生成水,濃縮液由板框式壓濾機進行渣水分離,水質均達到國家一級A排放標準,分離出的惰性泥渣主要由反應產生的各類無機鹽組成。

 

14. 中節能清潔技術發展有限公司


  項目名稱:中節能(攀枝花)清潔技術發展有限公司危險廢物處置中心項目


  項目處理規模:該項目是國務院統籌布點的全國31個綜合性危險廢物處置中心建設項目之一,設計處理原生廢物2.775萬噸/年(其中:焚燒處理5000噸/年,物化處理1000噸/年,穩定化固化填埋21750噸/年),可對除多氯(溴)聯苯外的45大類,469項危險廢物進行安全處置。

 

  項目概況:攀枝花市危險廢物處置中心項目由中節能清潔技術發展有限公司控股運營管理建設地點位于攀枝花市仁和區大龍潭鄉迤資村,占地面積134.22畝,總投資約2億元,項目自籌建以來,嚴格按照國家的建設要求、標準和規范開展工作,嚴格按照危險廢物規范化管理要求,實行危險廢物全過程管理處置模式,擁有雄厚的技術實力和完善的服務網絡,具備危險廢物源頭管理、收集、運輸、貯存、處置、綜合利用及應急處置等能力。廠區環境優美、綠樹成蔭,是名副其實的環境友好型工廠,項目的建成對西南片區的環境保護、生態文明和可持續發展發揮重要作用。

廠區鳥瞰圖

廠區面貌

填埋場

焚燒車間                             固化車間


  項目工藝概述:本項目處置工藝主要由收集運輸系統、甄別系統、暫存系統、焚燒系統、物化處理系統、固化處理系統以及安全填埋系統等組成。進廠廢物經甄別系統復核后,根據各危險廢物的特性,分別采取焚燒、物化、固化、填埋等處置工藝進行無害化處理。焚燒處置采用3T+E技術進行控制,產生廢氣經過急冷降溫、脫酸、活性炭吸附、除塵、洗滌、除霧和煙氣再加熱等處理后實現達標排放;安全填埋系統按《危險廢物安全填埋處置工程建設技術要求》等規定進行建設,采用雙人工襯層,設置地下水導排系統及滲漏檢測預警系統;廢水處理系統采用模塊化設計,實現處理廢水的多樣性和處置的靈活性。各處置環節處理過程中產生的廢水、廢氣、廢渣都有對應的吸附除塵除異味、藥劑洗滌和壓濾等裝置進行處理,實現零排放和達標排放,確保了安全清潔生產。

危險廢物處置工藝流程圖

 

 焚燒車間工藝流程圖

 

15. 中節能清潔技術發展有限公司


  項目名稱:廣西神州立方環境資源有限責任公司廣西固體廢物(危險廢物)處置項目


  項目處理規模:年處置量為4.01萬噸,其中焚燒1.10萬噸,固化2.92萬噸,安全填滿3.99萬噸。

 

  項目概況:廣西固體廢物(危險廢物)處置中心是《全國危險廢物處置和醫療廢物處置設施建設規劃》建設項目,由廣西神州立方環境資源有限責任公司負責運營。服務范圍包括全區14個地市產生的全部危險廢物(不包括放射性、爆炸性廢物)和南寧市所轄七區五縣的醫療廢物。它同時為欽州中石化千萬噸級煉油項目等自治區重大項目提供環保配套服務,是保障廣西經濟、社會和環境安全的重大環境保護基礎設施項目。


  廣西固體廢物(危險廢物)處置中心位于廣西南寧市六景工業園區,建設總投資2.2億元,占地320畝。處置中心作為中國—東盟自由貿易區和中國-東盟博覽會的基礎配套設施,建成了集綜合利用、焚燒、高溫蒸煮、填埋“四位一體”的綜合型危險廢物與醫療廢物處理處置基地,是廣西規模最大、綜合處置能力最強、技術工藝(包括焚燒、固化、高溫蒸煮和安全填埋等一系列國內先進處置工藝)水平最先進的危險廢物(包括醫療廢物)處置示范基地。項目本著“無害化、減量化、資源化”原則,致力于發展成為全國危廢領域最大的集約化管理中心,成為全國廢棄物安全處置和資源化利用領域的領頭羊,為廣西生態環境健康可持續發展提供有力保障。

  項目工藝概述:焚燒系統采用預處理、分系統進料、回轉窯加二燃室焚燒、余熱利用、煙氣急冷、石灰+活性炭吸附、濾袋除塵、濕式洗滌、煙氣再加熱的處理工藝。


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  項目名稱:四川省成都危險廢物處置中心


  項目處置規模:一期年處置危險廢物3.26萬噸,其中焚燒處理規模1萬噸/年,物化處理規模0.76萬噸/年,穩定化/固化處理規模1.5萬噸/年,安全填埋處理規模2.3萬噸/年,處理類別31類,處置范圍覆蓋四川省除攀枝花市和涼山州外的其余19個地市州。二期項目2019年建成投產。

 

  項目概況:四川省成都危險廢物處置中心是國務院頒布的《全國危險廢物和醫療廢物處置設施建設規劃》中的建設項目之一,也是四川省和成都市的重點環保項目。該項目位于成都市龍泉驛區萬興鄉鯉魚村,占地274畝,投資約3億元。


  處置中心現有焚燒、穩定化/固化、物化、安全填埋等四大處置系統,利用國外成熟技術實現了工業廢棄物的資源化、減量化、無害化、專業化??傮w裝備達到國內先進水平,其中關鍵工藝焚燒系統采用了德國魯奇能捷斯公司的先進技術,裝備精良、工藝成熟、質控嚴密、處置達標,處理后的煙氣達到歐洲煙氣處理新標準EU2000/76/EEC,不僅保護了生態環境,同時也服務了民生和社會。

廠區照片

 

四川省成都危險廢物處置中心鳥瞰圖

 

  項目工藝概述:處置中心現有焚燒、穩定化/固化、物化、安全填埋等四大處置系統。焚燒系統引進德國魯奇能捷斯公司的先進技術對危險廢物進行處置,產生的煙氣采用干法+濕法+布袋除塵呂+活性炭吸附,處理后的煙氣達到歐洲煙氣處理新標準EU2000/76/EEC 。

安全填埋場

物化車間

工藝流程圖


  物化處理系統包括廢酸堿和廢乳化液處理線,廢酸堿線采用國內選進工藝,通過中和、氧化還原等處理將高濃度廢酸堿及重金屬廢液處理達標;廢乳化液處理工藝采用“復合破乳+復合氧化”技術,加入破乳劑進行破乳后實現油水分離,再對廢液進行芬頓氧化進一步降低有機物濃度,從而實現高濃度、高COD廢乳化液的達標處理。


  穩定化/固化填埋采用國內選進的水泥+螯合劑+藥劑穩定固化工藝,經成型養護,達到標準后到安全填埋場進行填埋處理。物化處理系統及處置中心產生的廢水通過污水車間進行處理,污水處理車間采用“預處理+水解酸化+缺氧+MBR+活性炭過濾”組合工藝,物化尾水、生產廢水與生活污水共用一套處理系統。


來源:中國固廢網

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